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半导体设备行业浅析(一)雷火竞技——整体概览

发布日期:2023-08-27 11:01 浏览次数:

  半导体设备泛指用于生产各类半导体产品所需的生产设备,属于半导体产业链的关键支撑环节。半导体设备是半导体产业的技术先导者,芯片设计、晶圆制造和封装测试等需在设备技术允许的范围内设计和制造,设备的技术进步又反过来推动半导体产业的发展。在从硅片制造到晶圆制造,再到封装测试的整个工艺过程中,半导体设备扮演着十分重要的角色。

  半导体芯片制造过程复杂,前期须制备硅片,整个硅片制造过程包含多个步骤,首先将多晶硅提纯后得到单晶硅棒,经过磨外圆、切片得到初始硅片,之后再进行倒角、研磨、抛光、清洗和检测等工艺,最终得到可用于生产加工的硅片。期间主要设备包括单晶炉、滚圆机、切片机、倒角机、研磨机、抛光机、清洗设备雷火竞技和检测设备等。在IC设计完成之后,就进入到正式的芯片生产制造环节,具体分为晶圆制造(前道工艺)和封装测试(后道工艺)。

  晶圆制造过程是芯片制造最为核心的环节,晶圆制造中的七大步骤分别为热处理(氧化/扩散/退火)、光刻、刻蚀、离子注入、薄膜沉积、清洗、抛光。通常热处理、光刻、刻蚀、离子注入、薄膜沉积、清洗步骤需要重复进行若干次,之后进行CMP及金属化,最终还需要进行前道量测,只有量测合格的芯片方可进入到封装测试环节。其中,热处理(氧化/扩散/退火)工艺主要用到氧化炉、扩散炉、退火炉;光刻工艺主要用到光刻机、涂胶显影/去胶设备;刻蚀工艺主要用到刻蚀机;离子注入工艺主要用到离子注入机;薄膜沉积工艺主要用到PVD/CVD/ALD设备;清洗工艺主要用到清洗机;抛光工艺主要用到CMP设备;量测则用到膜厚/OCD关键尺寸量测设备、电子束量测设备等。

  封装测试包括封装和测试两个环节,封装过程主要包括背面减薄、晶圆切割、贴片、引线键合、模塑和切筋/成型,需用到减薄机、切割机、贴片机、烤箱雷火竞技、引线键合机、注塑机以及切筋/成型设备等。封装结束后做最后的成品测试,主要用到测试机、探针台、分选机雷火竞技等。测试合格后的芯片将被应用于消费电子、IoT、汽车电子、工控、医疗、通信等各下游领域。

  半导体行业素有“一代设备,一代工艺,一代产品”的经验,半导体设备要超前半导体产品制造开发新一代产品,半导体产品要超前电子系统开发新一代工艺,因此半导体设备行业是半导体制造的基石,支撑起了整个电子信息产业,是半导体行业的基础和核心。半导体设备价值高,一条半导体生产线中设备投资约占总投资规模的75-80%,整个半导体产业的发展衍生出巨大的设备需求市场。

  2005-2020年,受消费电子、PC等下游景气度提升拉动,全球半导体需求整体向好,根据SEMI数据,全球半导体设备规模呈现总体上升趋势,2005年为328.8亿美元,2020年达到历史最高的711.9亿美元,同比增长19.1%。

  分国家和地区看,日本呈现先降后升的趋势,2020年规模为75.8亿美元,占比10.7%;北美则先升后降,2020年规模为65.3亿美元,占比9.2%;欧洲整体稳中略降,2020年规模为26.4亿美元,占比3.7%;韩国整体呈上升趋势,2020年规模为160.8亿美元,占比22.6%;中国台湾亦呈上升趋势,2020年规模为171.5亿美元,占比24.1%;中国大陆增速最块,规模最大,2020年规模为187.2亿美元,占比26.3%。自2018年开始Foundry厂的建设带动中国大陆半导体设备需求量快速增长,2020年中国大陆首次成为全球最大的半导体设备销售市场。

  在中美贸易战背景下,半导体国产替代已经成为产业共识,作为行业上游的重要环节,未来国产半导体设备商有望充分享受中国大陆Foundry厂建设带来的Capex红利,景气度持续提升。

  2021Q1,根据SEMI数据,受韩国三星和SK海力士增产存储器,中国长江存储尖端技术开发等因素影响,全球半导体设备销售额达到235.7亿美元,同比增长51%。其中韩国73.1亿美元,同比增长118%,排名全球第一;中国大陆59.6亿美元,同比增长70%,排名第2;中国台湾57.1亿美元,同比增长42%,排名第3。2021Q1中国大陆和中国台湾合计占全球占比达到49.5%,已成为全球最重要的半导体设备销售市场。

  半导体设备主要包括前道工艺设备和后道工艺设备,前道工艺设备为晶圆制造设备,后道工艺设备包括封装设备和测试设备,其他类型设备主要包括硅片生长设备等。

  根据SEMI数据,2006-2020年,晶圆制造设备整体规模及占比稳步提升,规模从287.4亿美元提升至586.7亿美元,占比从71.0%提升至82.4%,是半导体设备行业最核心的一环;封装设备保持基本稳定,从24.6亿美元提升至38.8亿美元,占比从6.08%下降至5.5%;测试设备先降后升,从2006年的64.2亿美元降至2013年的27.2亿美元低点之后,到2020年又提升至60.2亿美元,占比则从15.9%下降至8.5%。

  展望未来,受益于消费电子、5G、汽车电子、IoT需求拉动,头部晶圆厂为应对各种芯片缺货不断扩充产能,厂商纷纷扩大投资,带动了大量半导体设备的采购需求,根据SEMI预测,全球半导体设备市场规模2021年将达到953亿美元,同比增长33.9%;2022年将达到1013亿美元,同比增长6.3%。

  根据SEMI数据,2020年晶圆制造设备占全部半导体设备份额约82%,其中光刻设备、刻蚀机和薄膜沉积设备占比最大,分别约为25%、17%和24%,合计占比66%雷火竞技。后道工艺设备中,封装设备占比约5%,测试设备占比约8%。单晶炉等其他设备占比约4%半导体。总体而言,在整个半导体设备中,晶圆制造设备最为重要,其中又以光刻设备、刻蚀机、薄膜沉积设备最为核心。

  根据VLSI Research数据,2020年全球半导体设备厂商Top15排名中,美国应用材料营收163.7亿美元,占比17.7%,排名第一;荷兰阿斯麦营收154.0亿美元,占比16.7%,排名第二;美国泛林半导体营收119.3亿美元,占比12.9%,排名第三。行业Top5厂商合计占比65.5%,Top10厂商合计占比76.6%,Top15厂商合计占比82.6%,集中度较高。

  全球Top15厂商中,美国有4家,分别是应用材料、泛林半导体、科磊泰瑞达,合计占比38.9%;荷兰有2家,分别是阿斯麦和先域,合计占比18.3%;日本有7家,分别是东京电子、爱德万、斯科雷火竞技半导体、日立高科、国际电气、尼康和大福,合计占比23.2%;韩国1家,为细美事,占比1.1%;新加坡1家,为ASM太平洋科技,占比1.1%。Top15厂商中,美国、日本和荷兰厂商在全球半导体设备领域合计占比80.4%。

  2020年中国大陆已经成为最大的半导体设备市场,但全球Top15设备商没有中国企业,中国半导体设备明显落后于美国、荷兰、日本等,国产化率整体不足20%,相对较低,供给和需求严重不匹配,国产替代、自主可控需求迫切。

  目前,国内也涌现出了一批优秀本土企业,根据中国半导体行业协会数据,2019年中国半导体设备五强企业分别为北方华创中微公司、中电科电子装备集团半导体设备、盛美股份以及拓荆科技。随着未来企业研发不断投入、经验不断迭代升级、同时Foundry厂加速认证和导入本土设备商,行业景气度不断攀升,国内半导体设备商将迎来快速发展期。

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